钢格栅板压焊机焊接时的故障因素

新闻来源：本站   发布时间：2019-04-04   浏览次数：

    所以说在焊接中一定要掌握好电流、电阻和时刻的合理运用。关于不一样类型的扁钢和麻花钢需求设定不一样的参数。要根据不一样类型的扁钢和麻花钢设置不一样的电流、压力、和时刻，设定电流参数时要按实际情况而定。

    焊接条件的设定央求焊接条件首要有压力、电流和通电时刻三种，设定是要使焊接物的类型和标准而定。在设置不其时可能有以下现象。电流大于压力时简略飞溅，电流小于压力时，简略构成焊接不牢或麻花钢高的现象。所以说恰当调度焊接参数是非常重要的。

    焊接电流的调整熔接电流的调整是从操作盘上的电力调整电位器进行的，是被钢格栅板的类型标准而定。焊接时刻调整焊接时刻是焊接条件的根底，只需准确的设定焊接时刻才调确保正常的焊接。焊接时刻包含：初期加压时刻、加热时刻、冷却时刻、熔接时刻、锻压开始时刻、溶解时刻、坚持时刻等。

    焊接时麻花钢压不下去，可能是由以下要素致使，焊接电流调整不妥、熔接时刻短、冷却时刻长或液压体系低压压力高以及没有高压等、压接行程短或许电极太薄。焊接时麻花钢过熔，可能有以下要素，熔接时刻长、电流大、体系压力调整不妥。

    焊接时麻花钢发黑，焊接强度低，是因为压力调整过高、熔接时刻短或许电流低构成。焊接时麻花钢和扁钢俄然过熔，其首要要素是可控硅操控板疑问，致使可控硅电流不受操控，电流过大致使可控硅损坏。如呈现此缺陷，疑问比较复杂。